適用于煤粉鍋爐磨煤機給煤機本體要求：

1、與煤流接觸的所有零部件材料全部采用防腐耐磨材料。

2、稱重式給煤機殼體、進出口煤閘門、進出口落煤管連接管連接均為密封設(shè)計，不漏粉塵。給煤機殼體耐壓能力不低于0.35MPa。給煤機的殼體應(yīng)具有良好的密封性能，機槽內(nèi)各檢修門孔、觀察窗、連接法蘭部位均采用耐高溫橡膠板密封，以保證整機的密封性能。

3、稱重式給煤機殼體設(shè)有觀察窗和機內(nèi)防爆式照明燈，以便于觀察機器內(nèi)部運行情況。觀察窗設(shè)有壓縮空氣噴嘴接口，用于把灰塵從內(nèi)部表面清除，而不需要打開門或停止給煤機的運行。給煤機設(shè)有檢修門孔，方便檢修維護。

4、稱重式給煤機殼體應(yīng)有密封風接口,還應(yīng)有監(jiān)測其內(nèi)部風壓的取壓接口。

5、稱重式給煤機設(shè)有開關(guān)方便的檢修門，計量輸送部分用專用工具可以方便地拆卸，便于調(diào)試檢修。

6、稱重式給煤機主驅(qū)動滾筒具有防滑和防跑偏功能，從動滾筒具有自清潔及自動糾偏功能。滾動軸承設(shè)計布置在筒外，檢修方便；滾動軸承采用瑞典SKF品牌產(chǎn)品。

7、稱重式給煤機裝有優(yōu)質(zhì)碳鋼夾板清掃裝置，以把粘結(jié)在皮帶上、下面的煤刮掉，同時確保皮帶不至因刮擦而受損傷，給煤機底部鏈清掃系統(tǒng)能可靠地運行，將積煤清掃到出料口，殼體底部應(yīng)沒有原煤堆積。

8、稱重式給煤機皮帶為阻燃型高強度的帶裙邊環(huán)型連續(xù)膠帶（環(huán)形無接頭），其永久延伸率小于1％。膠帶正常使用壽命不低于25000小時。機內(nèi)設(shè)有二級防偏開關(guān)，輕度跑偏報警，重度跑偏停機。機內(nèi)另應(yīng)裝有防偏檔棍，以防止和抑制皮帶跑偏，膠帶應(yīng)能耐120～180℃高溫。

9、稱重式給煤機設(shè)有膠帶螺桿拉緊裝置，同時進口設(shè)置煤流整形調(diào)節(jié)器，使稱重傳感器受力合理，保證恒定的計量精度。

10、稱重式給煤機進料門采用手動插板閥門，出料門采用電動插板閥門，給煤機的進、出口及給煤機內(nèi)部同煤流接觸的部件采用優(yōu)質(zhì)耐磨合金鋼材料。

11、稱重式給煤機正常運行時，距設(shè)備1米處噪音聲壓等級不超過65dB（A）。

12、出料口設(shè)有超溫測量裝置，當出口煤閘門處溫度高于規(guī)定溫度時,控制系統(tǒng)迅速啟動關(guān)閉插板門并停止輸煤，防止高溫熱煙氣反竄造成火災(zāi)事故，電動插板門保證關(guān)斷迅速可靠，配有性能可靠的限位裝置，不受積煤影響。給煤機出口處裝有阻旋料位計，以便于堵煤、斷煤的實時監(jiān)測控制。給煤機出口處料位計的選型及檢測方案投標方可以提出更合理的方案供選擇。

13、稱重式給煤機的標定裝置采用鏈碼標定，安裝在給煤機本體，可以方便地進行電子稱重裝置的校驗，不須將秤體拉出；整體精度優(yōu)于±0.5%。

14、稱重式給煤機稱重傳感器及測速傳感器均采用合資品牌的防塵，防爆傳感器，信號輸出為4～20mADC，測速傳感器設(shè)計部布置到密封筒外。

15、稱重式給煤機出力的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)能在調(diào)節(jié)信號的作用下連續(xù)地、無級地調(diào)節(jié)出力、調(diào)節(jié)準確可靠、響應(yīng)快，出力與調(diào)節(jié)信號之間成線性關(guān)系，輸入和反饋信號均為4～20mA。

16、給煤機殼體內(nèi)外以及所有需涂漆的表面均噴涂兩道防銹漆。

17、稱重式給煤機進出口間距變化范圍在正負1.5米內(nèi)價格不變。